碳纤维复合材料激光切割全过程极易造成二种缺点:一是创口损害,二是虚梁层次。创口损害关键是创口边沿周边造成出入口层次、撕破、毛边、金属拉丝等缺点;虚梁层次关键就是指碳纤维复合材料层与层中间产生的分离出来,使预制构件內部机构越来越松散,进而减少了预制构件抗压强和其他特性,激光切割工艺科学研究的目地是避免生产加工缺点的造成和确保激光切割精密度。
碳纤维复合材料的激光切割能够 选用光纤激光切割、髙压水刀切割机等特种工艺,还可以用金刚石砂轮片激光切割加工工艺,特种工艺在理论上是行得通的,但事实上非常少运用,以髙压水刀切割机为例子,因为髙压高压水射流动能的损害,创口弯曲,精密度低,在碳纤维复合材料激光切割中的运用受限制。而机械设备切割加工工艺,因为低成本,方便使用,在碳纤维激光切割行业得到广泛运用,但在激光切割专用工具、激光切割加工工艺主要参数上需作适度调节。
碳纤维复合材料的后生产加工是其可否得到广泛运用的重要,数控刀片是牵制碳纤维复合材料后加工加工工艺的关键要素,而加工工艺主要参数的改善则有益于确保生产加工品质和摆脱生产加工缺点,要想真实处理这一难生产加工原材料的后生产加工难题,最先应提升工艺技术水准,次之是处理合适于碳纤维复合材料的数控刀片技术性,在这个基础上,逐渐开发设计出碳纤维复合材料生产加工用数控刀片群和后制作工艺技术性,进而推动碳纤维复合材料在航空航天商品中的运用。
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