复合材料现代体现发展趋势

2021-10-15 09:47:13

复合材料现代体现发展趋势

复合材料作为现代先进飞机主结构用材已是明显的发展趋势，复材整体构件已成为现代先进飞机的最主要特征。因此，采用数字化、自动化生产工艺和装备，是促进复合材料产品降低成本，并使其得到更广泛应用的必由之路。但国内的现状是上述复材构件制造中所需要的数字化、自动化装备绝大部分依赖进口，尤其是用于大尺寸整体构件制造的自动铺带和丝束铺放设备。因此，国内有实力的大型数控机床制造企业应关注复合材料自动铺放技术的发展和应用，抓住难得历史性发展时机，投入必要的人力和物力尽快研发国产大型自动铺带机和丝束铺放机床，以满足国内航空飞机制造业的实际迫切需要。

复合材料构件制造过程中，传统的手工下料费时、费力、工序繁琐、效率低、精度差，容易造成浪费。因此，准确率高、方便快捷的自动裁切技术取代了传统的手工下料技术。自动裁切技术是将构件的三维实体数模展开，运用CATIA软件或Fibersim软件生成铺层料片的二维数据，经过裁切机自带的第三方软件生成指令自动切割成所需形状的料片。自动切割的预浸料不仅代替了手工切割样板，并且形状准确，每一层、每一形状都标有铺层编号，减少了铺放过程中的错误，而且效率大大提高。目前，常用的预浸料自动裁切设备主要有两种，一种是固定式裁切台，需要一次次投放材料；一种是滚筒转动裁切台，可使用卷材连续加工。美国格柏是全球专业的复合材料自动裁剪解决方案的提供者。新产品GERBERcutter Z1的特点是，利用滚筒转动裁切台，可使用卷材连续加工。而以往机型的裁切台为固定式，需要一次次投放材料。GERBERcutter Z1的最大裁切速度为1.1m/s，裁切台的可裁切范围为宽1.81m、长1.82m。
本文来自：东莞市协创复合材料有限公司

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